日，应阳煤集团邀请，东华工程科技股份有限公司（东华科技）副总经理兼总工程师吴越峰和副总工程师陈可明先生赶赴山西太原，参加阳煤集团与美国燃气技术研究院（美国总裁代表中美双方签署了联合开发协议。这一开发协议的签署标志着具有国际领先水平的煤气化技术示范项目在国内正式落地，高灰熔点高灰分煤的气化难题将迎破解转机，为我国的煤化工发展带来新的发展机会。
与现有的其它气化技术相比，R-GAS气化技术具有原料要求低、投资省、占地省、效率高和能耗低等诸多特点，发展前途非常广阔。本次中美双方成功签约在阳煤集团建设R-GAS工业示范装置，对于推动R-GAS气化技术在中国的工业化应用、丰富和发展煤化工气化技术，有很重大的意义。
东华科技作为一家大型的国际化工程公司，历来重视先进的技术的引进与开发工作。自R-GAS技术刚进入中国伊始，东华科技就热情参加，经历了R-GAS技术的中试试验全过程，与阳煤集团和美国GTI深入合作，多次派工程技术人员赴美国参加试验和交流，为该技术下一步在工业化装置的应用打下了坚实的基础。本次签约仪式上，东华科技公司副总经理兼总工程师吴越峰代表公司做了发言，具体介绍了东华科技对R-GAS技术开发的支持情况，同时表达了希望与阳煤集团、美国GTI逐步加强合作，实现R-GAS在中国市场落地开花的美好愿景。
6月14日，延安煤油气资源综合利用项目甲醇制烯烃装置急冷水洗塔，第五段筒节与第四段筒节完成合拢，标志着该装置重大建设节点之一的急冷水洗塔成功封顶。
该塔高71.85m，塔径8m，顶部塔径5.4m，单体重564吨，由陕化建装备制造公司负责现场分片预制安装。以该塔为核心的急冷水洗系统，为MTO装置的重要组成单元，承担着降低油气温度、冲洗催化剂夹带、提供再沸热源等一系列重要作用。
延安能化MTO装置采用大连化物所与洛阳院共同开发的拥有自主知识产权的DMTO一代技术，以甲醇为原料，经转化反应、分离生产聚合级乙烯和聚合级丙烯，供应下游聚乙烯、聚丙烯、乙丙橡胶、丁醇等装置做原料，在整个项目中起着承上启下的关键作用。
同日，该装置反应器过渡段也顺利完成吊装，2台丙烯精馏塔陆续进入热处理阶段。至此，该装置建设全方面进入提速冲刺阶段。
6月14日上午，煤气化装置首台核心设备洗涤塔吊装就位。由750t吊车主吊和250t吊车甩尾配吊完成。
据悉，洗涤塔共计三台，其中A/B两台于11日运抵现场，第三台也具备出厂条件，数日内即可运抵现场。洗涤塔由西安核设备有限公司制造，净重183t，高28m，用于将气化炉出口粗合成气洗涤、除尘、冷却后送至变换工序。
洗涤塔的顺利吊装预示着之前因此制约的框架安装进度将大踏步进行，整个装置建设进度将随着重点设备的进场也快速推进。
延长石油延安能化煤油气资源综合利用项目是延长石油靖边全球首套煤油气综合转化项目的“姊妹篇”。项目位于陕西富县南部洛河河谷地带，主要以延长石油内部油田伴生气、炼厂轻油和煤为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇深加工、40万吨/年轻油加工利用、45万吨/年聚乙烯、25万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁醇、8万吨/年二丙基庚醇、5万吨/年乙丙橡胶等10套工艺装置及配套公辅设施、厂外工程，概算总投资216亿元，计划2017年底建成中交，2018年6月底打通全流程，产出合格产品。
近日，大唐多伦煤化工公司化工区超大甲醇装置日产甲醇达到5090吨，实现了该套装置自运行以来最好生产记录。据了解，该项目超大甲醇装置工艺采用德国鲁奇低压法合成及鲁奇三塔精馏技术，设计生产能力为日产5000吨、年产168万吨甲醇，规模国内领先。
此前，大唐多伦煤化工受“5.26”、“8.14”安全环保事件影响，2016年5月份以来装置长期处在停产整顿阶段。
2017年4月11日15时28分，1号煤气化装置一体化烧嘴点火，15时50分投用煤烧嘴，16时20分外送粗煤气，18时06分蒸汽并网，1号煤气经装置以80%氧负荷投入生产运行。4月12日零点43分，净化装置变换三系列引气投运，10时50分，成功产出粗甲醇产品。
2017年计划全装置生产8个月，年产精甲醇100万吨，年产聚丙烯22.7万吨。
该项目总投资180亿元，以内蒙古锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，采用壳牌粉煤气化、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产的基本工艺，年产中间产品甲醇168万吨，最终年产品聚丙烯46万吨及副产精甲醇24万吨，汽油12.95万吨，LPG6.66万吨。
6月16日，总投资超160亿元，单体规模最大的煤制气项目——新疆伊犁新天煤化工有限责任公司年产20亿立方米煤制天然气项目举行试生产仪式。项目真正开始试生产，将当地煤炭资源转换成天然气，并通过西气东输二线管道送往浙江。
据悉，伊犁新天煤制天然气项目A系列于2017年3月6日开始启动气化炉投料试车，3月20日产出成品天然气。B系列6月4日投料试车，目前运行稳定。新天公司计划10月份双系列开始同时运行并慢慢地提高负荷，预计到年底将累计产出天然气6.5亿Nm⊃3;，产重芳烃37828t，产多元烃21741t，产轻烃12785t，产混合酚12241t，产硫氨29037t。
据现场的浙江省能源集团有限公司总经理柯吉欣介绍，伊犁新天煤化工有限公司年产20亿标准立方米。煤制天然气示范项目2016年12月获得国家环保部环评批复，2017年5月16日获得国家发改委核准。项目年产纯净天然气20亿立方米，副产轻烃3.1万吨、重芳烃10万吨、多元烃8.4万吨、多元酚2.5万吨、硫胺11.6万吨。项目每年可将677万吨煤炭，转化成20亿立方米天然气送往浙江，约占浙江目前天然气消费量的三分之一。
浙江省国资委副主任沈建平，新疆自治区发改委副主任赵曦峰，浙能集团总经理柯吉欣、副总经理朱松强，山东能源集团公司总经理张寿利等领导参加试生产仪式，伊犁新天煤化工公司总经理顾强主持试生产仪式。
伊犁新天煤制气项目总投资160.9亿元，位于新疆尔自治区伊犁哈萨克自治州伊宁市伊犁新天煤化工产业园，占地面积290.15公顷，由浙江省能源集团有限公司和山东能源新汶矿业集团有限责任公司共同投资建设，集成了两大集团在煤炭、煤化工、天然气目标市场、发电等领域的优势。2013年3月15日被列为十二五煤炭深加工国家示范项目，主要承担固定床碎煤加压气化废水高效处理、自主甲烷化技术工业化和重大装备自主化示范任务。固定床气化废污水处理及利用关键技术与示范被列为国家863研究项目。
内蒙古自治区经济和信息化委员会日前印发的《内蒙古自治区煤炭工业转型发展行动计划(2017—2020)年》提出，2020年，全区煤矿数量控制在550处以内、产能13亿吨左右。煤电、煤化、煤电冶加一体化比例达到85%以上，煤炭就地转化率达到50%。
为确保以上描述的目标的实现，《行动计划》强调，全力促进国家同意的煤电、煤化工项目尽快落地。
《行动计划》要求，继续开展现代煤化工升级示范，推动700万吨煤制油、280亿立方米煤制气、300万吨煤制烯烃、200万吨煤制乙二醇、1500万吨煤制尿素等现代煤化工项目建设，支持京能锡盟500万吨/年褐煤热解分级综合利用项目、呼伦贝尔圣山30万吨/年褐煤清洁高效综合利用示范项目建设。2020年，全区火电化工用煤新增4.4亿吨，煤炭就地转化率力争达到50%。
《行动计划》指出，对已给路条、未核准的项目，保障用地、污染物排放、用水等要素供给，增量供给不足的从已占用、但未完全使用的指标中调剂，帮助完善支持性文件，早日核准。
对已核准的项目，抓紧落实开工条件，加快建设，尽早投产。强化领导包联重点项目责任制，落实优化工业发展投资环境促进工业稳定增长的各项措施。
根据国家产业政策和市场需求，围绕延长产业链、壮大产业规模，再策划储备一批新的煤化、煤电冶加项目，增强产业持续发展能力，扩大煤炭就地转化。
6月12日上午，国务院国资委主任肖亚庆携33家中央企业领导参加“央企助力青海持续健康发展座谈会暨战略合作签约仪式”在西宁举行。
中国能源工程集团有限公司（中国能源）董事长刘斌、CEO朱海兴参加此次会议，并代表中国能源与青海经信委副主任乔弘志签署了投资合作协议。
根据签订的投资合作协议，中国能源工程集团将与青海省国司共同出资建设青海矿业60万吨煤制烯烃项目，充分依托青海丰富的盐湖资源优势，打造世界一流煤化工耦合盐化工的循环经济示范项目基地。
近日，国家环保部下发《关于青海矿业集团股份有限公司60万吨/年煤制烯烃项目环境影响报告书的批复》（环审【2017】64号），正式批复该项目环评申请。
近日，由成达承建的甘肃宏汇能源化工有限公司1000万吨煤炭分质利用项目一期工程48000Nm3/h制氢装置EPC总承包项目投料试车一次成功。标志着国内第一套以干馏煤气、焦炉煤气及混合气为原料的大型烃类蒸汽重整一段转化加无真空二段PSA变压吸附制氢技术取得了重大突破。
甘肃宏汇能源化工有限公司是由酒泉钢铁（集团）有限责任公司和广汇能源股份有限公司共同出资于2014年成立的混合经济体所有制企业，双方各出资50%，注册资本30亿元人民币。
甘肃宏汇能源化工有限公司1000万吨煤炭分质利用项目总投资89.8亿元，按照“一次规划，分步实施”的原则，一期建设150万吨煤炭分质利用及50万吨煤焦油加氢精制综合利用工程，项目投资26.4亿元。主要建设内容有：5系列30万吨/年外热式回转炉、4.8万Nm3/h制氢、50万吨/年加氢、2.9万Nm3/h煤气净化、150m3/h废污水处理等装置，配套热力、总图运输、供电等设施。项目投产后，年处理原煤150万吨，年产提质煤76万吨，液化气0.5万吨，1#煤基芳烃11万吨、2#煤基芳烃30万吨，重质油3万吨，干气1.5万吨。
6月15日9点30分，神华榆林循环经济煤炭综合利项目（一阶段工程）180万吨甲醇/年、40万吨乙二醇/年工程开工仪式在陕西榆神工业区清水煤化学工业园举行。神华榆林循环经济煤炭综合利用项目以煤炭为原料，采用GE大型化高效水煤浆气化技术，一期年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高的附加价值产品，预计于2019年底建成。
6月13日，神华榆林循环经济煤炭综合利项目（一阶段工程）第一个技术许可合同——甲醇合成技术许可、PDP、培训及技术服务协议正式签订。同时，项目2016年9月开展总体设计后所获得第一个批复——所占林地获批。标志着该项目可以合法开展现场场地平整和强夯等施工工作，将郑重进入到工程实施阶段。
项目煤矿建设规模1300万吨/年、热电联产机组70万千瓦，年生产151万吨煤基烯烃以生产醇、酯、胺、醚、塑料等各类下游产品共约217万吨/年。项目拟建于陕西省榆神工业区清水煤化学工业园，以配套建设的大保当井田长焰煤为原料，地质储量26亿吨，具备良好的转化条件，将按照循环经济模式，建设高效多产的大型现代化煤矿、热电联产装置及煤炭深度转化为基础的化工生产装置，以煤电化一体化的模式对煤炭资源实施就地转化、进行综合利用。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目2015年3月获国家发改委批复立项，是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元，一期年产200万吨煤制甲醇项目投资100亿，预计于2019年底建成。项目建设地点为位于榆神工业区清水煤化工园区的北区。
2014年，陕西榆林神华陶氏综合煤化工项目受累于美国陶氏单方面退出，后项目改为“神华循环经济煤炭综合利用项目”（神华陕北千亿煤化工项目），由神华集团牵头，多家陕西国企参与。神华榆林循环经济煤炭综合利用项目2015年3月27日在神木县榆神工业区正式奠基，以煤炭为原料，采用GE大型化高效水煤浆气化技术，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高的附加价值产品，年生产醇、酸、酯、胺、醚等10余种上百个牌号的217万吨化工产品。
由榆林市榆神工业区华航能源有限公司协办的2017（第三届）煤焦油深加工、加氢技术产业化进展暨全国半焦（兰炭）技术交流会将于6月28日至30日在陕西榆林举办，实地走进榆林市榆神工业区华航能源有限公司参观学习与交流，诚邀行业界领导朋友们参加！热线：曹璐，微信：caolu96，
国家发改委能源研究所耿志成先生——从中国经济发展成就与展望中分析产业机构的变化
煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院——Bricc煤焦油悬浮床加氢制清洁燃料和化学品技术
石油化工科学研究院高级工程师吴昊先生——煤炭分级利用过程中的清洁油品生产
西安龙华微波冶金有限责任公司——不颠覆、无突破微波技术在煤化工产业的应用
陕西联合能源化工技术有限公司董事长贺永德先生——低阶煤分质利用技术及产业政策
乌海市良峰精细化工有限公司曹礼栓先生——熔剂法粗轻苯生产的基本工艺与加氢法生产的基本工艺优缺点对比
陕西省神木县兰炭产业服务中心主任贾建军先生——兰炭替代散煤的环境与经济效益分析
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